一、总则

1. 为规范实验室气瓶全生命周期安全管理，防范泄漏、爆炸、火灾、中毒等安全事故，保障人员人身安全与实验室财产安全，依据《中华人民共和国特种设备安全法》《气瓶安全技术规程》（TSG 23）、《实验室气体安全导则》（T/CCGA 10013—2025）等法律法规及标准，制定本规范。

2. 本规范适用于各类教学、科研、检测实验室压缩气体、液化气体、溶解气体、吸附气体气瓶的采购、运输、验收、储存、使用、检验、报废及应急处置全过程管理，覆盖气瓶产权方、使用方、操作人员及管理人员。

3. 实验室气瓶安全实行“谁使用、谁管理、谁负责”责任制，实验室负责人为第一责任人，操作人员为直接责任人，严格落实安全培训、台账管理、日常检查与应急处置要求。

二、人员与资质要求

1. 气瓶操作人员必须经专项安全培训，掌握气体特性、操作流程、隐患排查及应急处置技能，考核合格后方可上岗；严禁无证、无培训人员操作气瓶。

2. 实验室应配备专（兼）职安全员，负责气瓶日常监管、台账更新、安全检查及隐患整改，定期组织安全培训与应急演练。

3. 外来实习、进修、访问人员操作气瓶前，必须接受专项安全交底，签署安全告知书，由实验室专人全程监护。

三、采购与验收管理

1. 实验气体必须从具备危险化学品经营许可证、气瓶充装许可证、道路运输资质的合格供应商采购，严禁采购无资质、无标识、不合格气体。

2. 气瓶优先采用租赁模式，产权归供应商所有，供应商负责气瓶定期检验、维护与报废处置；实验室严禁私自购置、改装气瓶。

3. 气瓶到货后专人验收，不合格气瓶一律拒收：

（1） 瓶体颜色、字样、色环符合 GB/T 7144 规定，气体名称、警示标签、安全技术说明书（MSDS）齐全清晰；

（2）瓶体无裂纹、变形、严重腐蚀，减震圈、瓶帽、阀件等安全附件完好；

（3）气瓶在检验有效期内，钢印标识、检验标志清晰可查。

（4） 建立气瓶“一瓶一码”电子台账，记录气瓶编号、气体种类、采购日期、使用位置、状态（满瓶 / 使用中 / 空瓶）、检验周期等信息，做到账实相符、全程可追溯。

四、搬运与运输规范

1. 气瓶搬运必须使用专用小推车，轻装轻卸，严禁手执瓶阀、拖拉、滚动、抛掷、摔撞气瓶。

2. 搬运前关闭瓶阀、戴好瓶帽，检查无泄漏；有毒、易燃、氧化性气体搬运需配备对应防护用品，氧化性气瓶严禁接触油脂。

3. 校内运输严禁混装不相容气体气瓶，严禁叉车、翻斗车、铲车搬运气瓶；校外运输委托具备危化品运输资质单位承运。

4. 气瓶搬运路线避开热源、明火、人员密集区域，运输过程做好固定，防止倾倒、碰撞。

五、储存与放置要求

1. 气瓶储存场所需通风干燥、阴凉避光、远离热源，距明火、高温设备、配电箱≥10 米，严禁暴晒、雨淋、接触腐蚀性物质。

2. 实验室内气瓶存放量严格控制为最小需求量，氧气、易燃气体室内存放≤1 瓶（2 天用量），超量气瓶需存放于专用气瓶间。

3. 气瓶必须直立放置、有效固定（防倒链、支架、气瓶柜），严禁横躺卧放；空瓶与实瓶分区存放，张贴清晰标识。

4. 气体分类隔离储存：易燃气体与助燃气体、剧毒气体严禁同室存放，不相容气体气瓶间距≥5 米，或设置实体防火墙分隔。

5. 有毒、易燃、腐蚀性气体气瓶必须存放于带排风、气体检测报警装置的专用气瓶柜，报警装置定期校验，与排风系统联锁。

6. 气瓶严禁存放于地下室、半地下室、密闭空间、楼梯间、安全出口处，严禁与易燃易爆、腐蚀性物品混存。

六、使用操作规范

1. 气瓶专瓶专用，严禁擅自更改瓶体标识、充装其他气体，严禁改装、倒装、混合气体；瓶阀、减压器专用匹配，严禁混用。

2. 使用前检查：确认气体种类、气瓶状态、附件完好，管路连接牢固，无泄漏；易燃易爆气体使用场所需防爆、防静电。

3. 操作流程：先开瓶阀（缓慢开启）→ 调节减压器 → 实验操作；实验结束 → 关闭瓶阀 → 放尽余气 → 关闭减压器，严禁带压拆卸管路。

4. 气瓶内气体严禁用尽，必须保留余压：可燃气体 0.2–0.3MPa，氢气≥2MPa，惰性气体≥0.05MPa，防止空气倒灌引发危险。

5. 氧气、氧化性气体气瓶及附件严禁沾染油脂，操作时严禁戴油手套、使用油质工具；可燃气体操作严禁产生火花、静电。

6. 易回流气体使用场景，必须安装单向阀、止回阀、缓冲罐等防倒灌装置；有毒气体操作需双人作业，一人操作、一人监护。

7. 气瓶严禁敲击、碰撞、加热，严禁作为支架、重物支撑；管路定期检漏，发现泄漏立即停止使用，按应急流程处置。

七、管路与安全附件管理

1. 实验气体供气管路由专业单位设计、施工、验收，选用适配管材，严禁飞线、地面走线，管线标识清晰（颜色、名称、流向）。

2. 减压器、阀门、管路定期检查维护，保持完好；软管无老化、破损，连接处紧固密封，氧化性气体系统做脱脂处理。

3. 气体检测报警装置、应急喷淋、洗眼器、消防器材等安全设施定期校验、维护，确保有效可用。

八、检验与报废管理

1. 气瓶严格执行定期检验制度：腐蚀性气体气瓶每 2 年检验 1 次，一般气体气瓶每 3 年检验 1 次，惰性气体气瓶每 5 年检验 1 次。

2. 发现瓶体腐蚀、损伤、泄漏、附件损坏或超期未检，立即停止使用，联系供应商送检或处置，严禁违规使用。

3. 达到设计使用年限、检验不合格、无法修复的气瓶，由供应商按规定消除使用功能后报废，实验室严禁私自处置、丢弃、转让。

九、应急处置要求

1. 实验室制定气瓶泄漏、火灾、爆炸、中毒专项应急预案，配备应急物资（正压式空气呼吸器、防毒面具、灭火器、堵漏工具等）。

2. 发生气瓶泄漏：立即关闭瓶阀，切断气源，疏散人员，开启排风，严禁明火、开关电器，按气体特性采取堵漏、通风、中和措施，必要时报警。

3. 发生火灾：立即切断气源，使用适配灭火器灭火（易燃气体用干粉、二氧化碳灭火器，严禁用水直接喷射），疏散人员并报警。

4. 发生人员中毒、灼伤：立即转移至安全区域，采取急救措施，同时送医救治，第一时间上报实验室负责人及安全管理部门。

5. 所有安全事故事件，必须及时上报、妥善处置，配合调查，严禁瞒报、迟报。

十、监督与责任

1. 安全管理部门定期对实验室气瓶安全进行检查，对违规行为责令限期整改；对拒不整改、违规操作引发事故的，依法依规追究责任。

各实验室每月开展自查，建立检查整改台账，消除安全隐患；配合上级部门安全督查，落实整改要求。