一、采购与验收

1. 资质审查：气瓶及气体须从具有《气瓶充装许可证》《危险化学品经营许可证》的供应商处采购或租赁。各单位不得自购气瓶瓶体，统一采取向供应商租赁的形式。

2. 入库验收：气瓶送达后，实验室须安排专人负责接收并逐项检查，验收合格后方可入库。检查内容包括：

· 色标检查：气瓶外表面颜色、字样和色环须符合GB/T 7144-2016《气瓶颜色标志》规定；

· 外观检查：瓶身无腐蚀、变形、磨损、裂纹等缺陷；

· 信息检查：检验钢印在有效期内（惰性气体5年一检，可燃/腐蚀性气体2—3年一检），安全帽、防震圈、瓶阀等附件齐全完好；

· 压力检查：永久气体剩余压力应≥0.05MPa。

凡标识不清、缺少安全帽和防震圈、颜色缺失、超检验期或存在泄漏的气瓶，应当场拒收并报备管理部门。

二、搬运与运输

1. 搬运气瓶前，须装上防震垫圈、旋紧安全帽，以保护开关阀。

2. 必须使用专用推车搬运，严禁拖拉、滚动、滑动或手执瓶阀移动。

3. 禁止带减压阀移动气瓶；禁止将气瓶横置、斜置或倒立。

4. 装卸时应轻抬轻放，禁止抛、滑、滚、撞等违规操作。

5. 充装互斥气体的气瓶（如氢气与氧气）禁止同车运输。

三、储存与固定

1. 固定要求：所有气瓶必须直立固定，使用气瓶柜、防倒链或专用栏栅，禁止平放或滚动。

2. 分类存放：可燃气体（如氢气、乙炔）与助燃气体（如氧气）须分开放置，间隔≥5米；有毒气体单独存放，配备通风设施及气体报警装置。

3. 环境要求：气瓶应存放于阴凉、干燥、通风处，避免曝晒，远离明火、热源和强磁场；严禁在楼道、大厅等公共场所存放气瓶。

4. 数量控制：每间实验室存放的氧气、可燃气体及有毒气体数量应控制在最小需求量，不宜超过一瓶。

5. 空瓶管理：空瓶应与实瓶分开存放，并及时联系供应商回收，禁止私自处置。

四、使用操作

1. 使用前检查：使用前须对气瓶阀门、减压阀、管路进行安全检查，确认无泄漏、无损坏。减压器须分类专用，安装后及时检漏。

2. 开阀操作：操作者须站在瓶阀侧面（勿正对瓶口），缓慢微开瓶阀吹扫杂质，关闭后再安装减压阀；开启时先开总阀后调减压器。

3. 压力调节：气体必须经减压阀减压后方可使用，不得直接连接瓶阀使用；调节压力时应缓慢操作，禁止猛开猛拧。

4. 关闭操作：使用完毕后先关总阀，放尽余气后再关减压器。气瓶内气体不得全部用尽：永久气体剩余压力≥0.05MPa，可燃气体≥0.2—0.3MPa。

5. 特殊要求：

· 氧气瓶阀门及管路严禁接触油脂，操作人员不得穿戴沾有油脂的手套或工作服；

· 易燃/有毒气体管路须使用金属材质，乙炔、氢气禁用铜管；

· 操作易燃易爆气体时，应配备专用工具，严禁敲击、碰撞；

· 在可能造成气体回流的场合，管路须配置单向阀、止回阀等防倒灌装置。

五、安全设施与防护

1. 使用或产生可燃气体、有毒腐蚀性气体的实验室，须设置符合防爆要求的报警监测与风机联动装置。

2. 密闭小空间或大量使用窒息性气体的，应设置氧浓度报警监测装置及排风装置。

3. 气瓶使用区域应配备相应的消防器材、防毒面具等应急器材。

4. 危险气体钢瓶附近应张贴安全警示标识。

六、台账与培训

1. 台账管理：实验室应建立气体购买使用台账，每个气瓶须配有安全信息标识牌和状态卡，按要求规范填写出入库及使用记录。

2. 安全培训：使用气瓶的人员须经过安全培训与考核，充分了解气体性质及安全规定后方可操作。

七、应急处理

1. 气瓶泄漏：发现气瓶漏气时，首先根据气体性质做好人身防护，在保证安全的前提下关紧瓶阀；若为易燃易爆气体泄漏，须绝对禁火、禁静电、禁一切电气操作。

2. 人员疏散：迅速疏散现场人员，关闭附近电源（防爆场所除外），打开门窗通风。

3. 事故报告：及时报告实验室负责人及学校安全管理部门，按照应急预案进行处置。

4. 定期演练：各实验室应制定气瓶泄漏、火灾等专项应急预案，每年至少组织一次演练。